Obróbka metali obejmuje szereg procesów, które pozwalają na stałą zmianę parametrów obrabianych komponentów. Przy pomocy obróbki można zmienić kształt i rozmiar metalu, a także jego właściwości fizykochemiczne. Obróbka metali pozwala na praktyczne wykorzystanie poszczególnych elementów metalowych. Poniższe kompendium zawiera wszystkie podstawowe informacje dotyczące najbardziej popularnych rodzajów obrabiania.
Jakie są rodzaje obróbki metali?
Aktualnie w branży wykorzystuje się zróżnicowane metody obróbki metali. Zastosowanie poszczególnych rodzajów, uzależnione jest od pożądanego efektu całego procesu. Wśród najbardziej powszechnych technologii wymienia się cięcie laserowe, gięcie, obróbkę skrawaniem, tłoczenie oraz obróbkę wibracyjną metalu.
Laserowe cięcie metalu
Cięcie laserem pozwala uzyskać niezwykle precyzyjny kształt obrabianego metalu. Ponadto jest to jedyna dostępna metoda charakteryzująca się tak wysoką powtarzalnością działań, co ma znaczenie przy seryjnym obrabianiu materiałów metalowych. Laserowe cięcie metalu można stosować tak naprawdę na wszystkich rodzajach blach, jednak należy tutaj uwzględnić grubość ciętego metalu. Przykładowe zalecane grubości to: blacha czarna do maksymalnie 15 mm, aluminium – do 3 mm, a blacha nierdzewna – do 6 mm.
Gięcie metalu
Gięcie metalu to znana i często stosowana metoda obróbki pozwalająca na stałą zmianę krzywizny danego komponentu bez naruszenia jego krzywizn poprzecznych. Proces gięcia można wykonywać na zimno i na gorąco. Podlegają mu wszelkiego rodzaju pręty, rury czy profile. W wyniku gięcia obrabiane elementy mogą zostać zakrzywione bądź wyprostowane. Do gięcia metalu wykorzystuje się zaawansowane urządzenia CNC.
Obróbka skrawaniem metalu
Obróbka skrawaniem to jeden z najpopularniejszych rodzajów obróbki metalu. Poprzez skrawanie, a więc usuwanie odpowiednimi narzędziami niepożądanych elementów metalu, nadaje się poszczególnym fragmentom odpowiedni kształt, wymiar oraz jakość. Do obróbki skrawaniem zalicza się struganie, frezowanie, szlifowanie i toczenie.
Frezowanie wykonuje się za pomocą frezarki. Jest to bardzo elastyczny sposób obróbki metali, za pomocą którego można uzyskać niemal każdy kształt. Jednakże sam proces jest skomplikowany i trudny do zoptymalizowania.
Szlifowanie zwane jest także obróbką ścierną. Tę metodę stosuje się najczęściej w celu wykończenia obrabianego przedmiotu. Przy użyciu odpowiednich narzędzi ściernych można uzyskać stosunkowo dokładny wymiar, kształt i niewielką chropowatość powierzchni. Szlifowaniu można poddawać otwory, różne płaszczyzny czy komponenty owalne.
Toczenie to proces, który wymaga użycia specjalistycznych urządzeń zwanych tokarkami. Jest to powszechnie stosowana metoda obrabiania metali. W praktyce jest to proces odwrotny do frezowania. W toczeniu wyróżniamy odmiany: wzdłużne, poprzeczne, planowanie, kopiowe i obwiedniowe.
Tłoczenie metalu
Tłoczenie metalu to rodzaj obróbki plastycznej metali, który można wykonywać na zimno lub na gorąco. Na proces tłoczenia składa się cięcie oraz kształtowanie blach i taśm wykonanych z metalu. Pożądany efekt można uzyskać dzięki odcinaniu, dziurkowaniu, wycinaniu, okrawaniu, przecinaniu, przetłaczaniu i rozcinaniu lub poprzez plastyczne kształtowanie takie jak: zawijanie, wyginanie, skręcanie, obciąganie, wywijanie czy wygniatanie. Podczas kształtowania nie dochodzi do naruszenia spójności materiału.
Obróbka wibracyjna metalu
Obróbka wibracyjna metalu zalicza się do nowoczesnych sposobów obróbki powierzchni metali. Proces przebiega szybko, zapewnia długotrwałe efekty i nie wymaga dużych nakładów pracy. Obróbkę wibracyjną stosuje się, aby wyrównać powierzchnię danego elementu i usunąć wszystkie ostre krawędzie. Obrabiany w ten sposób komponent staje się odporny na działanie korozji. Ten rodzaj obróbki ma szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i produkcyjnym.
Pozostałe metody obróbki metali
Opisane powyżej sposoby obróbki metali to nie jedyne dostępne na rynku rozwiązania. Inne rodzaje obróbki metali to między innymi:
honowanie, czyli obróbkę wygładzającą do wykańczania otworów, powierzchni stożkowych, obrotowych czy walcowych. Do honowania wykorzystuje się urządzenia zwane gładzikami;
obróbka cieplna, czyli szereg procesów, dzięki którym możliwa jest zmiana stanu obrabianego materiału, w tym właściwości mechanicznych, chemicznych i fizycznych. Do obróbki cieplnej zalicza się hartowanie, wyżarzanie, przesycanie, stabilizowanie, odpuszczanie i ulepszanie cieplne;
obróbka cieplno-chemiczna, czyli oddziaływanie termiczne i chemiczne na obrabiany element. Dzięki tej metodzie możliwa jest modyfikacja właściwości fizycznych i chemicznych. Do najpopularniejszych rodzajów tej obróbki zalicza się nakrzemowanie, nasiarczanie, kaloryzowanie, azotowanie, chromowanie, nawęglanie, cyjanowanie czy naborowywanie.
Technologia obróbki metali – jaką wybrać?
To, jaką technologię obróbki metali najlepiej wybrać, zależy od kilku czynników. Przede wszystkim od efektu, jaki chce się osiągnąć. Czy dany materiał ma być wygięty w określony sposób, przecięty czy na przykład jego powierzchnia ma być całkowicie wygładzona i pozbawiona ostrych krawędzi? Dobór metody obróbki metali uzależniony jest także od rodzaju blachy czy jej grubości. Wszystkie procesy związane z obróbką metali są skomplikowane, wymagają fachowej wiedzy i użycia profesjonalnych maszyn i urządzeń. Jeżeli szukasz firmy specjalizującej się w tego typu usługach lub potrzebujesz profesjonalnego doradztwa, sprawdź naszą ofertę obróbki metali w Warszawie.
